Votre production est-elle confrontée au goulot d’étranglement de la refusion d’air chaud conventionnelle ? Des problèmes tels qu'un chauffage incohérent conduisant à des joints de soudure à froid, une décoloration oxydative des composants sensibles et un entretien fréquent du four en raison de la contamination du flux sont les défis mêmes que le perfluoropolyéther JHLS PFPE est conçu pour résoudre. Ce fluide haute-performance permet un processus de refusion en phase vapeur supérieur, offrant un avantage définitif dans l'assemblage de composants électroniques de nouvelle-génération.
01 Le processus de brasage par refusion en phase vapeur : la précision redéfinie par JHLS PFPE
Le soudage par refusion en phase vapeur se distingue des méthodes conventionnelles en utilisant le principe de changement de phase-d'un fluide spécialisé. Voici un aperçu de son mécanisme précis utilisant un fluide comme le JHLS PFFE :
Phase 1 : Formation de la zone de vapeur saturée
Le processus commence lorsque le fluide JHLS PFPE inerte et thermiquement stable dans le puisard chauffant est porté à son point d'ébullition précis (par exemple, 230 degrés). Il crée un nuage de vapeur saturée parfaitement uniforme et sans oxygène- qui remplit la chambre.
Phase 2 : Condensation et transfert de chaleur uniforme
Lorsque l'assemblage PCB du refroidisseur pénètre dans cette zone de vapeur, la vapeur se condense instantanément au contact de toutes les surfaces-composants, de la pâte à souder et de la carte. Ce changement de phase de vapeur à liquide libère une quantité importante de chaleur latente, qui est transférée directement et uniformément à l'assemblage.
Phase 3 : Contrôle de la température maximale et refroidissement
L'ensemble ne peut pas dépasser le point d'ébullition du fluide, assurant un contrôle absolu de la température et éliminant les points chauds. Après le soudage, le PFPE condensé s'écoule proprement vers le carter et l'assemblage refroidit dans un environnement contrôlé et sans résidus.
02 L'avantage inégalé : refusion en phase vapeur par rapport à la refusion à air chaud
Le choix de la technologie de refusion est essentiel pour le rendement et la fiabilité. Le tableau ci-dessous compare les principales différences entre la refusion en phase vapeur activée par PFPE- et la refusion à air chaud conventionnelle.
| Dimension de comparaison | Refusion en phase vapeur avec PFPE | Refusion d'air chaud conventionnel |
|---|---|---|
| Mécanisme de chauffage | Transfert de chaleur latente par condensation de vapeur. | Transfert de chaleur convectif et radiatif via de l'air turbulent. |
| Uniformité de la température | Exceptionnel. Régi par le point d'ébullition du fluide ; différence de température minimale (<2°C). | Variable. Sensible aux ombres, à la couleur/masse des composants, créant des points chauds et des zones froides. |
| Atmosphère du processus | Parfaitement inerte. La couverture de vapeur saturée élimine complètement l’oxygène, empêchant ainsi l’oxydation. | Au mieux partiellement inerte. Nécessite un débit d'azote coûteux et de haute pureté-et une étanchéité sophistiquée pour réduire l'oxygène. |
| Qualité des joints de soudure | Toujours supérieur. Joints brillants et fiables avec un minimum de vides et une excellente formation intermétallique. | Risque incohérent. Joints ternes possibles ; la qualité dépend fortement du profilage précis du four et du contrôle de l’atmosphère. |
| Contrainte thermique sur les composants | Minimal. Un chauffage doux et uniforme évite les chocs thermiques sur les composants sensibles tels que les MEMS ou les gros BGA. | Significatif. Des gradients thermiques élevés et une surchauffe potentielle peuvent endommager les pièces délicates. |
| Coût d'exploitation et de maintenance | Un coût de fluide plus élevé compensé par une utilisation nulle d’azote, une consommation d’énergie inférieure et des temps d’arrêt de nettoyage considérablement réduits. | Coût initial réduit dû à une consommation continue d'azote-de haute pureté, à une consommation d'énergie plus élevée et à des cycles de nettoyage fréquents pour les résidus de flux. |
03 L'avantage matériel : pourquoi JHLS PFPE est le catalyseur essentiel
La série JHLS de liquide PFPE n'est pas seulement un fluide passif ; c’est le matériau fondamental qui rend possible ce processus supérieur. Ses propriétés techniques offrent une gamme complète d’avantages :
Stabilité chimique et thermique inégalée :JHLS PFPE reste inerte et stable à des températures élevées et continues. Il ne se décompose pas pour former des acides ou des boues, garantissant une longue durée de vie du fluide et protégeant les composants sensibles et les joints de soudure des attaques chimiques.
Point d'ébullition conçu pour la précision :Disponible dans des qualités spécifiques, JHLS PFPE permet aux fabricants de sélectionner un point d'ébullition précis et stable adapté à leur profil de soudure sans plomb-, garantissant ainsi un contrôle reproductible du processus.
Rendement et fiabilité supérieurs :En permettant une uniformité parfaite de la température et un environnement-sans oxygène, le JHLS PFPE s'attaque directement aux causes profondes des défauts de soudure courants-pontages, chutes et joints froids-en optimisant le rendement du premier passage-et la fiabilité des produits à long-terme vers de nouveaux sommets.
Avantage du coût total de possession :La réduction de l'azote gazeux, de l'énergie électrique, des temps d'arrêt de production pour le nettoyage et de la reprise des joints de soudure offre un retour sur investissement convaincant, ce qui en fait le choix stratégique pour la fabrication-à forte valeur ajoutée.
04 Données techniques de la série pFPE JHLS
| 主要性能 PRINCIPALES PROPRIÉTÉS |
单位 UNITÉ |
JHLS-200 |
JHLS-215 |
JHLS-230 |
JHS-240 |
JHS-260 |
沸点 POINT D'ÉBULLITION |
degré |
200 |
215 |
230 |
240 |
260 |
密度 DENSITÉ |
g/cm3 |
1.79 |
1.8 |
1.82 |
1.82 |
1.83 |
动力学粘度 VICSOSITÉ CINÉTIQUE |
cSt |
2.5 |
3.7 |
4.3 |
5.3 |
7.1 |
蒸汽压 PRESSION DE VAPEUR |
Pennsylvanie |
22 |
11 |
3.5 |
1 |
1 |
比热 CHALEUR SPÉCIFIQUE |
J/kg. degré |
966 |
966 |
966 |
966 |
966 |
热导率 CONDUCTIVITÉ THERMIQUE |
W/m. degré |
0.065 |
0.065 |
0.065 |
0.065 |
0.065 |
热膨胀系数 COEFFICIENT DE THERMALEXPANSION |
cm3/cm3. degré |
0.0011 |
0.0011 |
0.0011 |
0.0011 |
0.0011 |
表面张力 TENSION SUPERFICIELLE |
dynes/cm |
19 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Aujourd’hui, alors que l’électronique repousse les limites de la miniaturisation et de la densité de puissance, la marge d’erreur lors de l’assemblage a disparu. Dans les principales usines de radars automobiles, les lignes d'avionique aérospatiale et les laboratoires de dispositifs médicaux avancés, le processus en phase vapeur activé par des fluides tels que JHLS PFPE est la norme tacite pour les assemblages critiques. Il garantit que chaque connexion sur la carte est formée dans des conditions parfaites et reproductibles.
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