Le problème des huiles standard dans les applications exigeantes
Si vos pompes à vide subissent des vidanges d'huile fréquentes, des dommages corrosifs ou des arrêts inattendus, le problème ne vient souvent pas de la pompe -mais du lubrifiant. Les huiles d'hydrocarbures et de silicone standard se dégradent rapidement lorsqu'elles sont exposées à l'environnement de vide rigoureux des processus industriels modernes. Cette dégradation entraîne trois problèmes critiques et coûteux pour les opérations de l’usine :
Formation d'acide et corrosion interne : les gaz de traitement réactifs (par exemple, le chlore, le fluor et les composés soufrés) se dissolvent et réagissent avec l'huile standard, formant des acides corrosifs qui piquent et gravent les rotors, aubes et boîtiers métalliques coûteux, conduisant à un grippage catastrophique.
Boues, vernis et encrassement du système : Les températures de fonctionnement élevées et la dégradation par oxydation provoquent la polymérisation de l'huile en dépôts de carbone durs et abrasifs. Ces boues obstruent les filtres, exercent des tolérances serrées et réduisent considérablement l'efficacité de la pompe et le vide ultime.
Durée de vie de l'huile insoutenable et volumes d'élimination élevés : La dégradation chimique et la contamination rapides signifient que l'huile doit être changée toutes les quelques semaines ou quelques mois. Cela génère des coûts exorbitants pour le nouveau pétrole, la main d’œuvre et l’élimination de grands volumes de déchets dangereux.
La solution PFPE : conçue pour les services les plus exigeants
Les lubrifiants pour pompes à vide PFPE (Perfluoropolyéther) sont fondamentalement différents. Ce n’est pas simplement une autre huile ; ce sont des fluides synthétiques entièrement fluorés, conçus à partir de la molécule pour être chimiquement inertes. Dans les applications où les huiles standards échouent, les lubrifiants PFPE fournissent une solution permanente et rentable-en s'attaquant directement aux causes profondes des pannes de pompe.
Avantages principaux et spécifications de performances
Le tableau suivant détaille les propriétés qui font de nos lubrifiants pour pompes à vide PFPE le choix idéal pour protéger vos biens d'équipement et réduire les coûts totaux d'exploitation.
| Propriété / Avantage | Spécification/caractéristique de performance | Impact sur votre opération |
|---|---|---|
| Nom du produit | Lubrifiants pour pompes à vide PFPE | La solution technique pour les équipements de vide-à usage intensif. |
| Caractéristique clé | Excellente stabilité chimique | Chimiquement inerte ; ne réagira pas avec les gaz de procédé, les solvants ou les acides les plus agressifs. Il s’agit de la propriété essentielle qui empêche la formation d’acide et la corrosion à l’intérieur de la pompe. |
| Caractéristique clé | Excellente stabilité thermique | Résiste à des températures de fonctionnement élevées sans se décomposer ni former de boue. Maintient la viscosité et le pouvoir lubrifiant, garantissant des performances constantes et une durée de vie prolongée de la pompe. |
| Caractéristique clé | Faible pression de vapeur | Indispensable pour maintenir les performances du vide poussé. Minimise la perte de fluide et le reflux dans la chambre de traitement, protégeant ainsi la pureté du produit. |
| Caractéristique clé | Bon pouvoir lubrifiant | Fournit un film protecteur durable sur les rotors, les aubes et les roulements, réduisant ainsi l'usure mécanique même sous des charges élevées et dans des environnements de service corrosifs. |
| Application spécifique | Convient pour une utilisation dans les pompes à palettes rotatives, les pompes à piston rotatif, les pompes de surpression mécaniques et autres équipements à vide. | Une mise à niveau universelle-hautes performances pour les types de pompes industrielles courantes. |
| Cas d'utilisation idéal | Conçu pour les environnements chimiques difficiles, les applications à haute-température et les systèmes manipulant des gaz corrosifs ou des vapeurs de solvants. | Le lubrifiant définitif pour les applications les plus difficiles dans les domaines du traitement des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques et chimiques. |
| Avantage opérationnel | Prolonge la durée de vie de la pompe en empêchant la corrosion et la formation de dépôts qui sont les principales causes de défaillance mécanique. | Réduit directement la fréquence des dépenses en capital et les temps d’arrêt imprévus. |
| Avantage économique | Réduit les coûts de maintenance grâce à des intervalles de vidange d'huile beaucoup plus longs et à moins de réparations d'urgence. | Réduit le coût total de possession (TCO) et améliore vos résultats. |
La comparaison directe : PFPE et huiles de pompe standard
| Mesure de performances | Huile minérale | Huile de Silicone | Lubrifiant PFPE |
|---|---|---|---|
| Résistance chimique aux acides/bases | Pauvre | Bien | Excellent (inerte) |
| Température continue maximale | ~80 degrés | ~180 degrés | >250 degrés |
| Durée de vie de l'huile en service chimique agressif | 1-3 mois | 3-6 mois | 12-24 mois |
| Risque de formation de sous-produits-acides | Haut | Moyen | Négligeable |
| Pression de vapeur (typique) | Modéré | Faible | Extrêmement faible |
| Coût total de possession (TCO) | Le plus élevé (Changements fréquents + réparations) | Haut | Le plus bas (Longue durée de vie + fiabilité) |
Spécifications techniques de la série JHLO
À propos
Créée en 1988 par Juhua Group Corporation, pionnier chinois de la fabrication de produits chimiques, Xiamen Juda se concentre sur l'exportation de produits chimiques fluorés depuis 2004. Nos 7 principales séries de produits fluorés comprennent:Fluoropolymère,Gaz réfrigérant, fluide de refroidissement, propulseur d'aérosol médical, agent de nettoyage, agent d'extinction d'incendie, gaz de soudage.
Nos produits chimiques et nos emballages ont été certifiés au niveau : FDA DMF, UL, CE, DOT, KGS, ASME, ISO, OHSAS.
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